ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ

ALL STAR PLAST ໄດ້ເຮັດລະບົບການຜະລິດແລະການຄຸ້ມຄອງທີ່ສົມບູນແບບຂອງຕົນເອງ. ມີການຄຸ້ມຄອງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນແຕ່ລະຂະບວນການ. ພວກເຮົາພະຍາຍາມທີ່ດີທີ່ສຸດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມຜິດພາດ, ແລະສິ້ນສຸດການຂະຫຍາຍຄວາມຜິດພາດໄປສູ່ຂະບວນການຕໍ່ໄປ. ມັນຕັ້ງແຕ່ການວິເຄາະການອອກແບບແລະການກວດກາຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກຈົນເຖິງການຄົ້ນຄວ້າຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການອອກແບບຂອງແມ່ພິມ, ຈາກການຊື້ວັດສະດຸຈົນເຖິງການກວດກາຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸ, ຈາກການຄັດເລືອກເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງແລະການຈັດລຽງເພື່ອກວດກາຄຸນນະພາບ, ຈາກການປະກອບ mold ແລະການຕິດຕັ້ງການທົດສອບ mold, ແລະອື່ນໆ. ສໍາລັບແຕ່ລະຂະບວນການມາດຕະຖານແລະມາດຕະຖານ. ແຕ່ລະເຊື່ອມຕໍ່ຄວນໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນໂດຍບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນພວກເຮົາສາມາດຮັກສາ molds ທີ່ສົ່ງໄດ້ທີ່ມີຄຸນນະພາບ.

ການກວດກາການອອກແບບຜະລິດຕະພັນ

ບໍ່ວ່າການອອກແບບຜະລິດຕະພັນທີ່ເຮັດໂດຍລູກຄ້າ, ພວກເຮົາສະເຫມີເຮັດການວິເຄາະແລະການກວດກາທັງຫມົດ, ເຊັ່ນ: ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຂະບວນການ molding, ໂຄງສ້າງ mold ແລະຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການເຄື່ອນໄຫວ, ອົງປະກອບພາດສະຕິກທັງຫມົດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງສະຖານະການ, ແລະອື່ນໆ. ມັນສາມາດຫຼີກເວັ້ນການແກ້ໄຂ mold, scrap ແລະການສ້ອມແປງ mold ທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນອື່ນໆ, ທີ່ເກີດຈາກຄວາມຜິດພາດການອອກແບບຜະລິດຕະພັນ.

ການກວດກາການອອກແບບແມ່ພິມ

ດ້ວຍການວິເຄາະທີ່ຊັດເຈນ, ຄາດຄະເນການວິເຄາະສົມເຫດສົມຜົນສໍາລັບການອອກແບບ mold, ການວິເຄາະການປຸງແຕ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໂຄງສ້າງ mold, ມັນສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ເປັນມືອາຊີບທີ່ສຸດດ້ວຍການປະຕິບັດ mold ທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດແລະຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.

ການກວດກາກວມເອົາຫຼາຍດ້ານ, ເຊັ່ນ: ຄວາມເຂັ້ມຂອງແມ່ພິມ, ການວິເຄາະການໄຫຼຂອງ mold, ການຂັບໄລ່ແມ່ພິມ, ລະບົບຄວາມເຢັນ, ຄວາມສົມເຫດສົມຜົນຂອງລະບົບການຊີ້ນໍາ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ mold spare parts'specification, ການຄັດເລືອກເຄື່ອງຈັກຂອງລູກຄ້າແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຄວາມຕ້ອງການພິເສດ, ແລະອື່ນໆ. ທັງຫມົດເຫຼົ່ານີ້ຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາໂດຍອີງຕາມມາດຕະຖານການອອກແບບ mold Plast ດາວທັງຫມົດ.

ການກວດກາການຊື້ວັດຖຸດິບ

ມີຂະບວນການກວດກາຢ່າງເຂັ້ມງວດແລະການຄວບຄຸມເວລາຂອງການຊື້ອາໄຫຼ່, ມາດຕະຖານຂອງພາກສ່ວນ, ຄວາມແມ່ນຍໍາຂະຫນາດ, ຄວາມແຂງຂອງເຫຼັກ mold ແລະອຸປະກອນການກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງແລະອື່ນໆ.

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງ

ຄວບຄຸມຂະຫນາດໄດ້ຊັດເຈນ, ເຮັດໃຫ້ການກວດກາດ້ວຍຕົນເອງໃນແຕ່ລະອາໄຫຼ່ຂອງເຄື່ອງມືໂດຍອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະຫນາດແຕ້ມແລະການຄວບຄຸມຈໍາກັດຄວາມທົນທານ. ພຽງແຕ່ຜ່ານການກວດກາ, ສາມາດອາໄຫຼ່ທີ່ສົ່ງໄປໃນຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກຕໍ່ໄປ. ມັນບໍ່ໄດ້ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ເຮັດໃຫ້ການໄຫຼເຂົ້າຂອງ workpiece ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງທີ່ຜ່ານມາໄປຫາຂັ້ນຕອນເຄື່ອງມືຕໍ່ໄປ. ສໍາລັບ CNC milling, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງມີການກວດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດສໍາລັບຂັ້ນຕອນກ່ອນທີ່ຈະເຄື່ອງມື. ຫຼັງຈາກເຄື່ອງມື, ພວກເຮົາຈະກວດສອບແລະຄວບຄຸມຄວາມແມ່ນຍໍາໂດຍມາດຕະການປະສານງານ 3D. ພວກເຮົາມີຫຼາຍມາດຕະການ, ເຊັ່ນ: ການຝຶກອົບຮົມເຕັກໂນໂລຊີເຄື່ອງມືເປັນມືອາຊີບແລະການບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງຈັກ; ການກວດກາດ້ວຍຕົນເອງຂອງເຄື່ອງໃຊ້ເຄື່ອງມືແລະການກວດສອບການຍອມຮັບໂດຍພະແນກຄຸນນະພາບ; ລະບົບການປ່ຽນວຽກທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ ແລະລະບົບການຄວບຄຸມເຄື່ອງມື.

ການກວດກາການຕິດຕັ້ງ mold

ເຮັດການກວດກາຢ່າງສົມບູນກ່ຽວກັບແມ່ພິມເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງໂຄງສ້າງແລະອາໄຫຼ່ທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານ. ຜູ້ຈັດການໂຄງການແລະປະຊາຊົນ QC ທັງຫມົດຄວນມີສ່ວນຮ່ວມໃນການກວດສອບ mold ພາຍໃຕ້ມາດຕະຖານຂອງບໍລິສັດ, ແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຜະລິດຕະພັນມີຄຸນນະພາບ. ຖ້າພົບເຫັນຄວາມຜິດພາດ, ພວກເຂົາສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ທັນທີ. ມັນຍັງສາມາດປ້ອງກັນຄວາມຜິດພາດໄດ້. ນອກຈາກນັ້ນ, ພວກເຮົາພ້ອມໆກັນຈະເຮັດການທົດສອບມາດຕະຖານເອກະລາດກ່ຽວກັບລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນແມ່ພິມ, ລະບົບຊ່ອງທາງນ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກແມ່ພິມແລະລະບົບເຄື່ອງແລ່ນຮ້ອນ.

ການກວດສອບການຍອມຮັບກ່ຽວກັບຕົວຢ່າງ

ພະແນກ QC ຄວນເຮັດການກວດກາຜະລິດຕະພັນແລະສົ່ງບົດລາຍງານການທົດສອບ 24 ຊົ່ວໂມງຫຼັງຈາກການທົດສອບ mold. ບົດລາຍງານຄວນປະກອບມີການທົດສອບແລະການວິເຄາະຢ່າງເຕັມທີ່ກ່ຽວກັບຂະຫນາດຜະລິດຕະພັນ, ຮູບລັກສະນະ, ເຕັກນິກການສີດແລະພາລາມິເຕີທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ພວກເຮົາໃຊ້ມາດຕະຖານການກວດສອບແລະເຄື່ອງມືທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໃນຫ້ອງທົດລອງຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາເຮັດການທົດສອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນກ່ຽວກັບການສີດຄວາມກົດດັນສູງ, ການສີດຄວາມໄວສູງ, ການທົດສອບການແລ່ນອັດຕະໂນມັດທີ່ຍາວນານ, ແລະອື່ນໆ. ພະແນກ QC ໃຫ້ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການແກ້ໄຂແລະການປັບປຸງຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກປະຕິເສດ. ພວກເຮົາມີປະສົບການທີ່ອຸດົມສົມບູນສະສົມ, ເຊິ່ງໃຊ້ໃນການຜະລິດ mold ແລະສະເຫນີການແກ້ໄຂທີ່ດີສໍາລັບລູກຄ້າຫຼາຍກວ່າແລະຫຼາຍ. ຄຽງຄູ່ກັບການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງພວກເຮົາກ່ຽວກັບອຸປະກອນແລະເຄື່ອງມືວັດແທກແລະການທົດສອບ, ການກວດກາຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເປັນມືອາຊີບຫຼາຍຂຶ້ນ.

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ