ຂະບວນການແມ່ພິມສີດ ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ

ຂະບວນການແມ່ພິມສີດ
ການສີດພາດສະຕິກຕ້ອງການສາມອົງປະກອບຕົ້ນຕໍ - ເຄື່ອງສີດ, ແມ່ພິມ, ແລະວັດຖຸດິບພາດສະຕິກ. ແມ່ພິມສໍາລັບການສີດພາດສະຕິກປະກອບດ້ວຍອາລູມິນຽມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະອົງປະກອບຂອງເຫຼັກກ້າທີ່ໄດ້ຖືກເຄື່ອງຈັກເພື່ອປະຕິບັດງານໃນສອງເຄິ່ງ. ເຄິ່ງແມ່ພິມມາຮ່ວມກັນພາຍໃນເຄື່ອງແມ່ພິມເພື່ອສ້າງເປັນສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ກໍາຫນົດເອງຂອງທ່ານ.

ເຄື່ອງຈັກສີດພາດສະຕິກ molten ເຂົ້າໄປໃນ mold, ບ່ອນທີ່ມັນ solidifies ກາຍເປັນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ຂະບວນການແມ່ພິມສີດແມ່ນຕົວຈິງແລ້ວຂະບວນການທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ມີຕົວແປຫຼາຍຂອງຄວາມໄວ, ເວລາ, ອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນ. ວົງຈອນຂະບວນການທີ່ສົມບູນສໍາລັບການເຮັດໃຫ້ແຕ່ລະສ່ວນທີ່ກໍາຫນົດເອງສາມາດຕັ້ງແຕ່ບໍ່ເກີນສອງສາມວິນາທີຫາຫຼາຍນາທີ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ພວກເຮົາສະເຫນີໃຫ້ທ່ານມີຄໍາອະທິບາຍສັ້ນໆກ່ຽວກັບສີ່ຂັ້ນຕອນຂອງຂະບວນການ molding.

Clamping - ກ່ອນທີ່ພາດສະຕິກຈະຖືກສີດເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມ, ເຄື່ອງປິດສອງເຄິ່ງຂອງແມ່ພິມສີດດ້ວຍກໍາລັງອັນໃຫຍ່ຫຼວງທີ່ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ mold ເປີດໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການສີດພາດສະຕິກຂອງຂະບວນການ.

ການສີດ - ພາດສະຕິກດິບ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວໃນຮູບແບບຂອງເມັດຂະຫນາດນ້ອຍ, ຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງສີດຢູ່ໃນພື້ນທີ່ອາຫານຂອງ screw reciprocating. ວັດສະດຸພາດສະຕິກຮ້ອນຂຶ້ນໂດຍອຸນຫະພູມແລະການບີບອັດເປັນສະກູ conveys pellets ພາດສະຕິກໂດຍຜ່ານເຂດຄວາມຮ້ອນຂອງຖັງເຄື່ອງໄດ້. ຈໍານວນຂອງພາດສະຕິກ melted ທີ່ຖືກ conveyed ກັບດ້ານຫນ້າຂອງ screw ແມ່ນປະລິມານທີ່ຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດເພາະວ່ານັ້ນຈະເປັນປະລິມານຂອງ. ພາດສະຕິກເຊິ່ງຈະກາຍເປັນສ່ວນສຸດທ້າຍຫຼັງຈາກການສີດ. ເມື່ອປະລິມານທີ່ເຫມາະສົມຂອງພາດສະຕິກ melted ໄປຮອດດ້ານຫນ້າຂອງ screw ແລະ mold ໄດ້ຖືກ clamped ຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ເຄື່ອງ injected ມັນເຂົ້າໄປໃນ mold, ຍູ້ມັນເຂົ້າໄປໃນຈຸດສຸດທ້າຍຂອງຢູ່ຕາມໂກນ mold ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງ.

ການເຮັດຄວາມເຢັນ – ທັນທີທີ່ພາດສະຕິກທີ່ຫລອມໂລຫະຕິດຕໍ່ກັບພື້ນຜິວແມ່ພິມພາຍໃນ, ມັນຈະເລີ່ມເຢັນ. ຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນເຮັດໃຫ້ຮູບຮ່າງແລະຄວາມແຂງແກ່ນຂອງສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃຫມ່. ຄວາມຕ້ອງການເວລາເຮັດຄວາມເຢັນສໍາລັບທຸກພາກສ່ວນ molded ພາດສະຕິກແມ່ນຂຶ້ນກັບຄຸນສົມບັດ thermodynamic ຂອງພາດສະຕິກ, ຄວາມຫນາຂອງຝາຂອງພາກສ່ວນ, ແລະຄວາມຕ້ອງການມິຕິລະດັບສໍາລັບພາກສ່ວນສໍາເລັດຮູບ.

ການຖອດອອກ – ຫຼັງຈາກສ່ວນດັ່ງກ່າວໄດ້ເຢັນລົງພາຍໃນແມ່ພິມ ແລະ ສະກູໄດ້ກະກຽມການສັກຢາພາດສະຕິກໃຫມ່ສໍາລັບພາກສ່ວນຕໍ່ໄປ, ເຄື່ອງຈະ unclamp ແລະເປີດ mold ສີດພາດສະຕິກ. ເຄື່ອງຈັກໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍອຸປະກອນກົນຈັກທີ່ເຮັດວຽກກັບລັກສະນະກົນຈັກທີ່ຖືກອອກແບບມາພາຍໃນແມ່ພິມສີດພາດສະຕິກເພື່ອຖອດສ່ວນ. ພາກສ່ວນແມ່ພິມທີ່ກໍາຫນົດເອງຖືກຍູ້ອອກຈາກແມ່ພິມໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນນີ້ແລະເມື່ອສ່ວນໃຫມ່ຖືກຖອດອອກຢ່າງເຕັມສ່ວນ, mold ແມ່ນກຽມພ້ອມສໍາລັບການ ໃຊ້ໃນສ່ວນຕໍ່ໄປ.

ຊິ້ນສ່ວນ molded ພາດສະຕິກຈໍານວນຫຼາຍແມ່ນສໍາເລັດຢ່າງເຕັມສ່ວນຫຼັງຈາກທີ່ຖືກຂັບໄລ່ອອກຈາກແມ່ພິມແລະພຽງແຕ່ຕົກເຂົ້າໄປໃນກ່ອງສຸດທ້າຍຂອງພວກເຂົາທີ່ຈະສົ່ງໃນ, ແລະການອອກແບບສ່ວນພາດສະຕິກອື່ນໆຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະຕິບັດຫຼັງຈາກການສັກຢາ molded. ທຸກໆໂຄງການສີດທີ່ກໍາຫນົດເອງແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ!

ເປັນຫຍັງແມ່ພິມສີດພາດສະຕິກຈຶ່ງແພງຫຼາຍ?
ຄົນມັກຖາມວ່າ ເປັນຫຍັງຢາສີດພາດສະຕິກຈຶ່ງແພງຫຼາຍ? ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​ແມ່ນ​ຄໍາ​ຕອບ -

ການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍການໃຊ້ແມ່ພິມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເທົ່ານັ້ນ. ແມ່ພິມສໍາລັບການສີດພາດສະຕິກປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບເຄື່ອງຈັກທີ່ຊັດເຈນທີ່ເຮັດຈາກໂລຫະຕ່າງໆເຊັ່ນອາລູມິນຽມຊັ້ນຂອງເຮືອບິນຫຼືເຫຼັກ mold ແຂງ.

ແມ່ພິມເຫຼົ່ານີ້ຖືກອອກແບບແລະເຮັດໂດຍຜູ້ທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານແລະໄດ້ຮັບຄ່າຈ້າງດີ, ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າ "ຜູ້ຜະລິດແມ່ພິມ". ເຂົາເຈົ້າໄດ້ໃຊ້ເວລາຫຼາຍປີ ແລະອາດຈະເປັນຫຼາຍທົດສະວັດທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມໃນການຜະລິດແມ່ພິມ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ຜູ້ຜະລິດແມ່ພິມຕ້ອງການເຄື່ອງມືລາຄາແພງຫຼາຍເພື່ອປະຕິບັດຫນ້າວຽກ, ເຊັ່ນຊອບແວລາຄາແພງຫຼາຍ, ເຄື່ອງຈັກ CNC, ເຄື່ອງມື, ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ. ໄລຍະເວລາທີ່ຜູ້ຜະລິດແມ່ພິມຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບສີດພາດສະຕິກສາມາດຕັ້ງແຕ່ສອງສາມມື້ເຖິງຫຼາຍອາທິດຂຶ້ນຢູ່ກັບຄວາມສັບສົນແລະຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

ຄວາມຕ້ອງການການກໍ່ສ້າງແມ່ພິມ
ນອກເຫນືອຈາກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບແມ່ພິມຈາກຜູ້ທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານແລະເຄື່ອງຈັກທີ່ເຮັດໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ, ຄວາມຕ້ອງການການກໍ່ສ້າງສໍາລັບແມ່ພິມສີດເພື່ອເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນລະຫວ່າງການສີດແມ່ພິມແມ່ນຂ້ອນຂ້າງປະຫລາດໃຈ. ເຖິງແມ່ນວ່າ molds ໄດ້ຖືກສະຫຼຸບເປັນເຄິ່ງຫນຶ່ງ "ສອງເຄິ່ງຫນຶ່ງ", ຂ້າງຢູ່ຕາມໂກນແລະດ້ານແກນ, ມັກຈະມີຫຼາຍສິບສ່ວນທີ່ຊັດເຈນທີ່ປະກອບເປັນເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງແຕ່ລະຄົນ.

ເກືອບທັງຫມົດຂອງອົງປະກອບແມ່ພິມທີ່ຖືກເຄື່ອງຈັກຢ່າງແນ່ນອນທີ່ຈະມາຮ່ວມກັນແລະເຮັດວຽກໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນ molded ຂອງທ່ານເອງແມ່ນເຄື່ອງຈັກເພື່ອຄວາມທົນທານຂອງ +/- 0.001″ ຫຼື 0.025mm. ເຈ້ຍສຳເນົາມາດຕະຖານແມ່ນ 0.0035″ ຫຼື ໜາ 0.089 ມມ. ສະນັ້ນພຽງແຕ່ຈິນຕະນາການເອົາເຈ້ຍສໍາເນົາຂອງທ່ານອອກເປັນສາມຕ່ອນບາງໆເພື່ອອ້າງອີງເຖິງວິທີການທີ່ຜູ້ຜະລິດແມ່ພິມຕ້ອງການເພື່ອສ້າງແມ່ພິມຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ການອອກແບບແມ່ພິມ
ແລະສຸດທ້າຍ, ການອອກແບບແມ່ພິມສີດພາດສະຕິກຂອງທ່ານມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງມັນ. ຂະບວນການສີດພາດສະຕິກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມກົດດັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອພາດສະຕິກຖືກສີດເຂົ້າໄປໃນຮູແມ່ພິມໂດຍເຄື່ອງຈັກ. ຖ້າບໍ່ມີຄວາມກົດດັນສູງເຫຼົ່ານີ້, ຊິ້ນສ່ວນ molded ຈະບໍ່ມີພື້ນຜິວທີ່ສວຍງາມແລະອາດຈະບໍ່ຖືກຕ້ອງຕາມຂະຫນາດ.

ວັດສະດຸແມ່ພິມ
ເພື່ອທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນຂອງ mold ທ່ານຈະເຫັນໃນລະຫວ່າງການສີດແມ່ພິມ, ມັນຕ້ອງເຮັດດ້ວຍອາລູມິນຽມແລະເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ແລະຖືກອອກແບບເພື່ອທົນທານຕໍ່ clamping ແລະແຮງສີດທີ່ສາມາດຕັ້ງແຕ່ 20 ໂຕນສໍາລັບພາກສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາຂະຫນາດນ້ອຍເຖິງຫລາຍພັນຄົນ. ໂຕນສໍາລັບຖັງຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ຢູ່ອາໄສຫຼືຖັງຂີ້ເຫຍື້ອ.

ຮັບປະກັນຕະຫຼອດຊີວິດ
ບໍ່ວ່າຮູບແບບສີດພາດສະຕິກທີ່ທ່ານຕ້ອງການ, ພວກເຮົາເຂົ້າໃຈວ່າການຊື້ແມ່ພິມສີດຂອງທ່ານຈະກາຍເປັນຊັບສິນທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ທຸລະກິດຂອງທ່ານ. ສໍາລັບເຫດຜົນນັ້ນ, ພວກເຮົາຮັບປະກັນຊີວິດການຜະລິດຂອງ molds ທີ່ພວກເຮົາສ້າງສໍາລັບລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາສໍາລັບຊີວິດຂອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂອງເຂົາເຈົ້າ.

ພວກເຮົາຫວັງວ່າຂໍ້ມູນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຂົ້າໃຈໄດ້ດີກວ່າການກໍ່ສ້າງແມ່ພິມພາດສະຕິກແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງພວກເຂົາ. ຈືຂໍ້ມູນການຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ກໍາຫນົດເອງຂອງທ່ານທໍາອິດແມ່ນຂຶ້ນກັບຄຸນນະພາບຂອງ mold ຂອງທ່ານ. ໃຫ້ພວກເຮົາອ້າງເຖິງໂຄງການສີດແມ່ພິມຕໍ່ໄປຂອງທ່ານແລະພວກເຮົາຈະເຮັດວຽກຢ່າງໃກ້ຊິດກັບທ່ານເພື່ອເຮັດໃຫ້ໂຄງການຂອງທ່ານປະສົບຜົນສໍາເລັດ!